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高性能・高品质镜头的康达智

业界领先水平的技术力

微型镜头技术

非球面镜片的生产

长期以来,镜片多被设计成球面镜片,为了修正球面光学系统中的焦外散景、畸变等现象需要设计成多枚镜片。这些现象又被称为光学像差,为了减少像差导入了非球面光学镜片。非球面光学系统的引入减少了镜片总枚数,修正了像差,使成像更加清晰,也使镜头小型化、低成本成为可能。

但是,非球面镜片的制作要求万分之一毫米级别的高精度,普通的加工机械很难实现如此高精度制作。康达智现拥有超精密非球面加工机等多台最先进的加工设备,并掌握了娴熟的操控技术。此外,精确地测定和评价成型产品也是非常重要的环节。将精测结果反馈到超精密加工机上,实现了对镜片形状进行目的性地精度调节。

应用于移动电话及智能手机摄像头的非球面镜片是通过注塑成型设备进行量产的。注塑成型是将高温熔融的树脂材料注入到闭合模具中,经固化成型的一种加工工艺。高温成型的材料在降温时会出现收缩,模具形状需根据材料低温收缩情况进行设计。为了使成型后的镜片形状与设计值保持高度一致,精确测定模具尺寸和成型后镜片尺寸,并将成型后的形状变化精确反映到模具上,按照设计要求进行批量生产已成为可能。

镜片精度的追求

如今,移动电话及智能手机摄像头正朝着小型化・薄型化方向发展,迫使镜头及镜片追求小型化、薄型化。在此基础上,进一步提高成像性能变得越来越困难。此外,伴随着液晶显示器的大型化,图像传感器的高像素化,以及适应自动对焦等方面的普及,对镜片成像性能的要求也越来越高。为了适应这些需求,镜头的枚数在逐渐增加,也就需要镜片拥有更高的制作精度。

理论上,增加非球面镜头的枚数达到提高成像性能是可行的。但在实际制造过程中,多枚镜片的组合会出现镜片中心偏离光轴的偏心现象,这种现象对成像性能影响非常大。为了解决上述问题,被称为「调心」的技术应运而生。这种技术可以达到细微调节多枚镜片中心的目的。现在,康达智已经实现在自动生产线上灵活地应用此技术。

为了提高镜片成像性能,MTF测定装置、偏心测定装置等超高精度光学测定设备,以及测定设备所得大量数据为基础进行性能改善的技术技巧都是不可或缺的。

微型镜头的量产,除了超高精度的加工机、光学测量设备及测量数据的汇总处理之外,尖端的自动装配装置开发更是必不可少的。

量产之道

康达智从导入高精密加工测定机和超高精密加工机,到深入研究模具加工技术和成型技术,最终实现了高性能非球面镜片的生产。另外,通过导入超高精度光学设备,运用将多枚镜片高效准确组合的专业生产技术,实现了超小型微型镜头的量产化。

现如今,在逐步进化和成长的微型镜头市场,本公司将持续提高技术革新,追求和挑战更高的精度。